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　　單錐螺帶干燥機改變了體積大，能耗高，工作時間長，效率低，噪音大，難包裝，不易清洗，不便維護等缺點。目前是國內外同類設備中具有功率損耗低，效率高，效果好的多用途干燥機。

 

　　單錐螺帶干燥機工作過程為批次操作，濕物料進入料倉后，利用夾套、攪拌加熱進行干燥。本干燥機的高真空設計對干燥溫度敏感的產目來說其優勢十分明顯，并具有良好的熱傳導能力、快速干燥，同時、又兼具低耗能的特點。與干燥機直接相連的過濾器能夠將塵粒保留在加工區域內，本機采用充氣密封半球閥，卸料*、便捷，出色的真空、耐壓密封性能，*、易清潔設計，性能穩定、使用壽命長，從而保證毫無損失地繼續加工產品。

　　單錐螺帶干燥機的主要結構：

 

　　1、攪拌器：采用低剪切力的螺帶攪拌槳，在低轉速低能量消耗下輕柔混合物料。混合的強度和混合時間都較低。在傳統的夾套加熱的基礎上，加上螺旋槳的內部熱量，使整個加熱區域達到容器的140％，大大提高了加熱效率。

 

　　2、筒體：筒體包括封頭和錐形筒體組成，封頭和筒體有夾套加熱和保溫，開有必要的人孔、工藝管口、視鏡。設置有攪拌器軸密封、底部出料閥，上部進料閥，粉塵過濾器。

 

　　3、粉塵過濾器：粉塵過濾器由保溫加熱的外筒體、濾芯、反吹及清洗裝置組成。

 

　　4、機封系統：將機封密封液作為外部液體屏障和安全的機封指示系統，機械密封產品與連接部件符合GMP標準，罐內充滿無菌水液體運行，它可以被循環并可以*排空的液體系統運行式符合GMP標準。

 

　　5、充氣密封半球閥：本半球閥是為滿足單錐真空干燥機進料、出料的特殊需要而設計，該閥按照精密的公差標準來制造，結合特殊結構形成了良好的真空和壓力密封環境，標準的充氣密閉設計，*、易清潔，符合GM標準，可在線清洗。